CNC வெற்றிட சக்

தானியங்கி உற்பத்தி மற்றும் பொருள் கையாளுதலின் நவீன துறையில், வெற்றிட சக்குகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு முக்கிய கருவியாக மாறியுள்ளன. வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கொள்கையை நம்பி, அவை பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வடிவங்களின் பணிப்பகுதிகளை உறுதியாகப் பின்பற்றி, அதிவேக, துல்லியமான மற்றும் பாதுகாப்பான கையாளுதல் செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. கண்ணாடி பேனல்கள், உலோகத் தாள்கள் முதல் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் அட்டைப் பெட்டிகள் வரை, வெற்றிட சக்குகள் அனைத்தையும் எளிதாகக் கையாள முடியும், மேலும் மின்னணு உற்பத்தி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் தளவாட பேக்கேஜிங் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தானியங்கி உற்பத்தி மற்றும் பொருள் கையாளுதலின் நவீன துறையில், வெற்றிட சக்குகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு முக்கிய கருவியாக மாறியுள்ளன. வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கொள்கையை நம்பி, அவை பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வடிவங்களின் பணிப்பகுதிகளை உறுதியாகப் பின்பற்றி, அதிவேக, துல்லியமான மற்றும் பாதுகாப்பான கையாளுதல் செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. கண்ணாடி பேனல்கள், உலோகத் தாள்கள் முதல் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் அட்டைப் பெட்டிகள் வரை, வெற்றிட சக்குகள் அனைத்தையும் எளிதாகக் கையாள முடியும், மேலும் மின்னணு உற்பத்தி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் தளவாட பேக்கேஜிங் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மெய்வா வெற்றிட சக்

I. வெற்றிட சக்கின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஒரு வெற்றிட சக்கின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வளிமண்டல அழுத்தத்தில் உள்ள வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எளிமையான சொற்களில், இது ஒரு குறைந்த அழுத்த (வெற்றிட) பகுதியை செயற்கையாக உருவாக்குகிறது, மேலும் வெளிப்புற சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தம் மற்றும் உள் குறைந்த அழுத்தம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அழுத்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிசின் சக்தியை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் பொருளை "உறிஞ்சுகிறது".

வெற்றிட சக் செயல்பாட்டு செயல்முறை:

1. சீல் செய்யப்பட்ட தொடர்பு: சக்கின் உதடு விளிம்பு (பொதுவாக ரப்பர், சிலிகான், பாலியூரிதீன் போன்ற மீள் பொருட்களால் ஆனது) உறிஞ்சப்படும் பொருளின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டு, ஆரம்ப, ஒப்பீட்டளவில் சீல் செய்யப்பட்ட குழியை உருவாக்குகிறது (சக்கின் உள் இடம்)

2. வெற்றிடமாக்கல்: சக்குடன் இணைக்கப்பட்ட வெற்றிட ஜெனரேட்டர் (வெற்றிட பம்ப், வென்டூரி குழாய்/வெற்றிட ஜெனரேட்டர் போன்றவை) செயல்படத் தொடங்குகிறது.

3. அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்குதல்: காற்று வெளியேற்றப்படுவதால், சக் குழிக்குள் அழுத்தம் வேகமாகக் குறைகிறது (எதிர்மறை அழுத்தம்/வெற்றிட நிலையை உருவாக்குகிறது).

இந்த நேரத்தில், சக்கிற்கு வெளியே உள்ள வளிமண்டல அழுத்தம் (தோராயமாக 101.3 kPa / 1 Bar) சக்கின் உள்ளே இருக்கும் அழுத்தத்தை விட மிக அதிகமாக உள்ளது.

4. ஒட்டும் சக்தியை உருவாக்குதல்: இந்த அழுத்த வேறுபாடு (வெளிப்புற வளிமண்டல அழுத்தம் - உள் வெற்றிட அழுத்தம்) சக் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பயனுள்ள பகுதியில் செயல்படுகிறது.

உறிஞ்சுதல் விசை (F) = அழுத்த வேறுபாடு (ΔP) × பயனுள்ள உறிஞ்சுதல் பகுதி (A) என்ற சூத்திரத்தின்படி, பொருளின் மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக ஒரு விசை (உறிஞ்சுதல் விசை) உருவாக்கப்படுகிறது, இது பொருளை சக் மீது உறுதியாக "அழுத்துகிறது".

5. உறிஞ்சுதலைப் பராமரித்தல்: வெற்றிட ஜெனரேட்டர் தொடர்ந்து இயங்குகிறது அல்லது வெற்றிட சுற்று அல்லது வெற்றிட சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள ஒரு வழி வால்வு வழியாக சக்கிற்குள் வெற்றிட அளவைப் பராமரிக்கிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுதல் சக்தியைப் பராமரிக்கிறது.

6. பணிப்பொருளை விடுவிக்கவும்: பொருளை வெளியிட வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெற்றிட மூலத்தை அணைக்கும். வழக்கமாக, சுற்றுப்புற காற்று உடைந்த வெற்றிட வால்வு வழியாக சக் அறைக்குள் மீண்டும் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. சக்கின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அழுத்தம் சமநிலைக்குத் திரும்புகிறது (வளிமண்டல அழுத்தத்தில் இரண்டும்), ஒட்டும் சக்தி மறைந்துவிடும், பின்னர் பொருளை வெளியிட முடியும்.

 

இதிலிருந்து, பணிப்பகுதியைப் பிடித்துக் கொள்வதில் வெற்றிட சக்கின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு என்று முடிவு செய்யலாம்:

1. சீலிங் பண்பு: சக் லிப் மற்றும் பொருளின் மேற்பரப்புக்கு இடையில் நல்ல சீலிங் இருப்பது ஒரு பயனுள்ள வெற்றிட அறையை உருவாக்குவதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். பொருளின் மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாகவும், தட்டையாகவும், ஊடுருவ முடியாததாகவும் (அல்லது நுண் துளைகள் இல்லாமல்) இருக்க வேண்டும்.

2.வெற்றிடப் பட்டம்: சக்கின் உள்ளே அடையக்கூடிய வெற்றிட நிலை (எதிர்மறை அழுத்த மதிப்பு) உறிஞ்சுதல் விசையின் வலிமையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. வெற்றிடப் பட்டம் அதிகமாக இருந்தால், உறிஞ்சுதல் விசை அதிகமாகும்.

3. பயனுள்ள உறிஞ்சுதல் பகுதி: சக்கின் உதடு விளிம்பிற்குள் உள்ள பகுதி உண்மையில் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்கிறது. பரப்பளவு பெரிதாக இருந்தால், உறிஞ்சுதல் விசை அதிகமாகும்.

4. பொருள் தகவமைப்பு: சக் பொருள், பிடிக்கப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு பண்புகளுக்கு (மென்மையான, கரடுமுரடான, நுண்துளைகள், எண்ணெய், முதலியன) அத்துடன் சுற்றுச்சூழலுக்கும் (வெப்பநிலை, வேதியியல் பொருட்கள்) தகவமைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.

CNC வெற்றிட சக்

CNC வெற்றிட சக்

II. வெற்றிட சக்குகளுக்கான பராமரிப்பு முறைகள்:

1. தினசரி ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்:

மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்வெற்றிட சக்: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்னும் பின்னும் அல்லது வழக்கமான இடைவெளியில் (வேலை நிலைமைகளைப் பொறுத்து), உறிஞ்சும் கோப்பையின் உதடு விளிம்பு மற்றும் வேலை மேற்பரப்பைத் துடைக்க சுத்தமான மென்மையான துணி அல்லது தண்ணீரில் நனைத்த நெய்யப்படாத துணி அல்லது நடுநிலை கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும். கரிம கரைப்பான்கள் (அசிட்டோன், பெட்ரோல் போன்றவை), வலுவான அமிலம் அல்லது வலுவான அடிப்படை கிளீனர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் அவை ரப்பர் பொருளை அரித்து, கடினப்படுத்துதல் மற்றும் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும்.

வெளிநாட்டுப் பொருட்களை அகற்று: உறிஞ்சும் கோப்பையின் உதடு விளிம்பு, உள் சேனல்கள் மற்றும் உறிஞ்சப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து தூசி, குப்பைகள், எண்ணெய் கறைகள், வெட்டும் திரவங்கள், வெல்டிங் கசடுகள் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்து அகற்றவும். இவை சீலிங் செயல்திறனை சேதப்படுத்தும்.

சீலிங் நேர்மையை சரிபார்க்கவும்: சக்கின் உதடு விளிம்பில் ஏதேனும் சேதம், விரிசல்கள், கீறல்கள் அல்லது சிதைவுகள் உள்ளதா என பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும். பொருளை இணைக்கும்போது, வெளிப்படையான காற்று கசிவு ஒலிகளைக் கவனமாகக் கேட்டு, வெற்றிட அளவீட்டு அளவீடு விரைவாக இலக்கை அடைந்து பராமரிக்க முடியுமா என்பதைக் கவனிக்கவும்.

2. வழக்கமான ஆழமான ஆய்வு:

தேய்மானம் இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும்: வெற்றிட சக்கின் உதடுகளை, குறிப்பாக பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் விளிம்புகளை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். மெலிதல், தட்டையாகுதல், உரிதல் அல்லது கீறல்கள் போன்ற அதிகப்படியான தேய்மானத்தின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா? தேய்மானம் சீலிங் மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

வயதானதை சரிபார்க்கவும்: சக் பொருள் கடினமாகி, உடையக்கூடியதாகி, நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழந்துவிட்டதா, விரிசல்கள் உருவாகியுள்ளதா அல்லது குறிப்பிடத்தக்க நிறமாற்றம் (மஞ்சள் அல்லது வெள்ளை நிறமாக மாறுவது போன்றவை) காட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். இது பொருள் வயதானதற்கான அறிகுறியாகும்.

இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்: சக்குகள் சக் ஹோல்டர்களுடன் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், சக் ஹோல்டர்கள் வெற்றிடக் குழாய்களுடன் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், தளர்வு அல்லது காற்று கசிவு இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். மேலும், விரைவு இணைப்பிகள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

வெற்றிடக் குழாய்களைச் சரிபார்க்கவும்: சக்கை இணைக்கும் வெற்றிடக் குழாய் பழையதா (கடினமாகி, விரிசல் ஏற்பட்டு), தட்டையாக, வளைந்து, அடைத்து அல்லது காற்று கசிவால் சேதமடைந்ததா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

3. மாற்று மற்றும் பராமரிப்பு:

சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்: வெற்றிட வெற்றிட சக் அதிகமாக தேய்ந்து, சேதமடைந்து, கடுமையாக பழமையானதாக, நிரந்தரமாக சிதைந்து, அல்லது சுத்தம் செய்ய கடினமாக இருக்கும் பிடிவாதமான கறைகளைக் கொண்டிருந்தால், அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும். சேதமடைந்த சக்கை சரிசெய்ய முயற்சிக்காதீர்கள், ஏனெனில் இது பாதுகாப்பு ஆபத்துகள் மற்றும் நிலையற்ற செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும். பொதுவாக, பயன்பாட்டு அதிர்வெண் மற்றும் வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் (ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறை) வழக்கமான மாற்று அட்டவணையை அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

உதிரி பாகங்கள் இருப்பு: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சக்ஸுக்கு உதிரி பாகங்களை இருப்பில் வைத்திருங்கள், இதனால் நேரம் குறையும்.

சரியான நிறுவல்: வெற்றிட சக்கை மாற்றும்போது, மிதமான இறுக்க விசையுடன் (சக்கை சேதப்படுத்தக்கூடிய அதிகப்படியான இறுக்கத்தைத் தவிர்ப்பது அல்லது காற்று கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய போதுமான விசை இல்லாதது) சரியான நிறுவலை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் இணைக்கும் குழாய் சிதைவிலிருந்து விடுபட வேண்டும்.

சேமிப்பு: காப்பு சக்கை வெப்ப மூலங்கள், ஓசோன் மூலங்கள் (மோட்டார்கள், உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்கள் போன்றவை) மற்றும் ரசாயனங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து விலகி, குளிர்ந்த, உலர்ந்த மற்றும் இருண்ட இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும். அழுத்துவதையோ அல்லது சிதைப்பதையோ தவிர்க்கவும்.

4. தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் தவறு தீர்வு:

பொருந்தும் தேர்வு: கைப்பற்றப்படும் பொருளின் எடை, அளவு, பொருள், மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, வேதியியல் சூழல்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வகை வெற்றிட சக் (தட்டையான, நெளி, நீள்வட்ட, கடற்பாசி உறிஞ்சும் கோப்பை, முதலியன), பொருள் (NBR நைட்ரைல் ரப்பர், சிலிகான், பாலியூரிதீன், ஃப்ளோரோரப்பர், முதலியன) மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அதிக சுமையைத் தவிர்க்கவும்: பொருளைப் பிடிக்க போதுமான ஒட்டுதல் விசை (பாதுகாப்பு காரணியைக் கருத்தில் கொண்டு, பொதுவாக சாதாரண மதிப்பை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம்) இருப்பதை உறுதிசெய்து, சக்கை நீண்ட நேரம் தீவிர சுமை நிலையில் வைத்திருப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

தீவிர நிலைமைகளைத் தவிர்க்கவும்: வெற்றிட சக்கை அதிக வெப்பநிலை (பொருளின் சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்கு மேல்), வலுவான புற ஊதா கதிர்கள், ஓசோன் அல்லது அரிக்கும் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றிற்கு நீண்ட காலத்திற்கு வெளிப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

கடுமையான தாக்கங்கள்/கீறல்களைத் தவிர்க்கவும்: நிரலாக்கம் அல்லது செயல்பாட்டின் போது, சக் பணிப்பொருள் அல்லது மேசை மேற்பரப்புடன் மோதுவதற்கு அதிகப்படியான சக்தியை செலுத்துவதில்லை என்பதையும், கூர்மையான பொருட்களால் கீறப்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.

CNC இயந்திரத்திற்கான வெற்றிட சக்

மெய்வா வெற்றிட சக்

III. வெற்றிட சக்கின் பிழை கண்டறிதல்: ஒட்டுதல் விசை குறையும் போது அல்லது பொருளைப் பிடிக்கத் தவறும்போது, நீங்கள் ஒரு விசாரணையை நடத்த வேண்டும்.

சக் உடல் (தேய்மானம், சேதம், வயதானது, அழுக்கு)

அடைப்பு வளையம் / மூட்டு (கசிவு)

வெற்றிட குழாய் (சேதமடைந்த, அடைபட்ட, கசிவு)

வெற்றிட ஜெனரேட்டர்/பம்ப் (செயல்திறன் சரிவு, வடிகட்டி அடைப்பு)

வெற்றிட சுவிட்ச்/சென்சார் (தவறு)

வெற்றிட பிரேக் வால்வு (கசிவு அல்லது மூடப்படாமல்)

உறிஞ்சப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு (நுண்துளைகள், சீரற்ற, எண்ணெய் பசை, சுவாசிக்கக்கூடியது)

 

IV. வெற்றிட சக்ஸின் பொதுவான சிக்கல்கள்:

1. வெற்றிட சக் அந்தப் பொருட்களுடன் இணைக்க முடியவில்லையா?

சுவாசிக்கக்கூடிய பொருட்கள், தீவிர மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், ஒட்டும் மேற்பரப்புகள்

2. வெற்றிட சக் மற்றும் மின்காந்த சக் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

பாத்திரம் வெற்றிட சக் மின்காந்த சக்
வேலை செய்யும் கொள்கை வளிமண்டல அழுத்த வேறுபாடு உறிஞ்சுதல் மின்காந்த புலம் ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களை காந்தமாக்குகிறது, இதன் மூலம் உறிஞ்சுதலை உருவாக்குகிறது.
பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் அனைத்து திடப்பொருட்களும் (மேற்பரப்பு சீல் வைக்கப்பட்டு) ஃபெரோ காந்த உலோகங்கள் மட்டுமே (எஃகு, இரும்பு போன்றவை)
ஆற்றல் நுகர்வு இதற்கு தொடர்ச்சியான வெற்றிடமாக்கல் தேவைப்படுகிறது (அதிக ஆற்றல் நுகர்வுடன்) இது ஆரம்ப பவர்-ஆன் காலத்தில் மட்டுமே ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டின் போது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வைக் கொண்டுள்ளது.
பாதுகாப்பு மின்சாரம் செயலிழந்தாலும் உறிஞ்சுதலைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள முடியும் (வெற்றிட முறிவு தேவைப்படுகிறது) மின்சாரம் தடைபடுவதால் உடனடி சக்தி இழப்பு ஏற்படுகிறது (பொருள்கள் விழக்கூடும்)
மேற்பரப்பு தேவை எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் தூசி (இது முத்திரையை சேதப்படுத்தும்) பற்றிய பயம். எண்ணெய் கறைகளுக்கு பயப்படவில்லை, ஆனால் காற்று இடைவெளி காந்த சக்தியை பலவீனப்படுத்தும்.

வெப்பநிலை வரம்பு

அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் பொருள் (சிலிகான்/ஃப்ளோரின் ரப்பர்) அதிக வெப்பநிலை காந்த நீக்கத்திற்கு ஆளாகிறது (பொதுவாக 150℃ க்கும் குறைவாக)
பயன்பாட்டு காட்சிகள் கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக், உணவு, மின்னணுவியல், முதலியன. இயந்திர கருவி சாதனங்கள், எஃகு கையாளுதல்
சக்
சக்

வெற்றிட சக்நவீன தானியங்கி கையாளுதல் மற்றும் உற்பத்தி அமைப்புகளில் ஒரு முக்கிய செயல்பாட்டு கூறுகளாக, உயர் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் பரந்த பயன்பாடு போன்ற அவற்றின் நன்மைகளை நிரூபித்துள்ளன. இதன் விளைவாக, மின்னணு உற்பத்தி, வாகனத் தொழில், பேக்கேஜிங் தளவாடங்கள் போன்ற துறைகளில் அவை ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கைக் கொண்டுள்ளன. சரியான தேர்வு மற்றும் அறிவியல் பராமரிப்பு மூலம், வெற்றிட சக்குகள் உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்கள் தேய்மானம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளையும் குறைக்கும்.

நீங்கள் ஒரு நிலையான, நீண்ட கால மற்றும் செலவு குறைந்த வெற்றிட சக் தீர்வைத் தேடுகிறீர்களானால், தேர்வு வழிகாட்டுதல், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு உள்ளிட்ட ஒரே இடத்தில் சேவையை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

இலவச தீர்வு மதிப்பீடு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விலைப்பட்டியலைப் பெற எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவை உடனடியாகத் தொடர்புகொண்டு, உங்கள் உற்பத்தி முறையை மிகவும் திறமையாகவும் நம்பகமானதாகவும் மாற்றுங்கள்!

[தீர்வைப் பெற இங்கே கிளிக் செய்யவும்]


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-15-2025