இயந்திர செயலாக்கப் பட்டறையில், ஒரு பல்துறை இயந்திரம் பாரம்பரிய செயலாக்க முறைகளில் அமைதியாக புரட்சியை ஏற்படுத்தி வருகிறது - துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரம். 360° சுதந்திரமாகச் சுழலும் கை மற்றும் பல செயல்பாட்டு சுழல் மூலம், பெரிய பணியிடங்களில் துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் ரீமிங் போன்ற செயல்முறைகளை ஒரே அமைப்பில் முடிக்க இது உதவுகிறது.
A துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரம்துளையிடுதல், தட்டுதல் (த்ரெட்டிங்) மற்றும் சேம்ஃபரிங் போன்ற பல செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு வகை இயந்திரம். இந்த இயந்திரம் ஒரு பாரம்பரிய சுழல் துளையிடும் இயந்திரத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை ஒரு தட்டுதல் இயந்திரத்தின் செயல்திறனுடன் இணைக்கிறது, மேலும் இது இயந்திர செயலாக்கத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை பகுப்பாய்வு செய்யும்.
I. ஒருங்கிணைந்த துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகள்
மெய்வா துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரம்
1.ராக்கர் கை வடிவமைப்பு
இரட்டை நெடுவரிசை அமைப்பு:
வெளிப்புற நெடுவரிசை உள் நெடுவரிசையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ராக்கர் ஆர்ம் ஒரு தாங்கி (360° சுழற்சி திறனுடன்) மூலம் உள் நெடுவரிசையைச் சுற்றி சுழல்கிறது, இது செயல்பாட்டு சுமையை கணிசமாகக் குறைத்து நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
பல திசை சரிசெய்தல்:
ராக்கர் கை வெளிப்புற நெடுவரிசையில் மேலும் கீழும் நகர முடியும் (உதாரணமாக: மாதிரி 16C6-1 க்கு, சுழற்சி வரம்பு 360° ஐ அடையலாம்), இது வெவ்வேறு உயரங்கள் மற்றும் நிலைகளின் பணிப்பொருட்களின் செயலாக்கத்திற்கு இடமளிக்க உதவுகிறது.
கனரக வேலைப்பாடுகளின் இணக்கத்தன்மை:
பெரிய வேலைப்பொருட்களை தரையிலோ அல்லது அடித்தளத்திலோ சரி செய்ய வேண்டிய சூழ்நிலையைக் கையாளும் போது, சிறப்பு வேலைப்பெட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்காக ஒரு சிறப்பு உறிஞ்சும் கோப்பையில் வைக்கலாம்.
2. சக்தி மற்றும் பரிமாற்றம்
ஹைட்ராலிக்/சர்வோ ஹைப்ரிட் டிரைவ்: சில உயர்நிலை மாதிரிகள், ராக்கர் ஆர்மின் சுழற்சி உதவியை அடைய ஹைட்ராலிக் மோட்டார் செயின் டிரைவை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, பெரிய ராக்கர் ஆர்ம்களுக்கான கடுமையான செயல்பாட்டின் சிக்கலைத் தீர்க்க கையேடு/தானியங்கி மாறுதலை ஆதரிக்கின்றன.
சுழல் பிரிப்பு கட்டுப்பாடு: பிரதான மோட்டார் துளையிடுதல்/தட்டுதல் செயல்முறையை இயக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு சுயாதீன தூக்கும் மோட்டார் இயக்கத்தின் போது குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க சுழல் கையின் உயரத்தை சரிசெய்கிறது.
II. ஒருங்கிணைந்த துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
தட்டுதல் துளையிடுதல்
1. மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கம்:
ஒருங்கிணைந்த துளையிடுதல் + தட்டுதல் + சேம்ஃபரிங்: பிரதான தண்டு முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் சுழற்சியை ஆதரிக்கிறது, மேலும் தானியங்கி ஊட்ட செயல்பாட்டுடன் இணக்கமாக உள்ளது, துளையிட்ட பிறகு உபகரணங்களை மாற்ற வேண்டிய அவசியமின்றி நேரடி தட்டுதலை செயல்படுத்துகிறது.
2. செயல்திறன் மற்றும் துல்லிய உறுதி:
தானியங்கி ஊட்டம் மற்றும் முன்-தேர்வு வேக மாறுபாடு: ஹைட்ராலிக் முன்-தேர்வு பரிமாற்ற இயந்திரம் துணை நேரத்தைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் இயந்திர/மின்சார இரட்டை-பாதுகாப்பு ஊட்ட அமைப்பு தவறான செயல்பாட்டைத் தடுக்கிறது.
3. பராமரிப்புப் பட்டறையின் அனைத்து வகையான உதவியாளர்:
உபகரண பராமரிப்புத் துறையில், கையேடு கிரான்க்குகள் பெரிய உபகரணங்களின் குறிப்பிட்ட பழுதுபார்க்கும் நிலைகளை விரைவாகக் கண்டறிந்து, போரிங் பழுதுபார்ப்பு, போல்ட் துளை பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மீண்டும் தட்டுதல் போன்ற முழுமையான செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், இது உபகரண பராமரிப்புக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத தீர்வாக அமைகிறது.
III. துளையிடும் குழாய் இயந்திரத் தொழிலின் விரிவான தழுவல்
எஃகு கட்டமைப்புத் தொழில்: H-வடிவ எஃகு, எஃகு தூண்கள் மற்றும் எஃகு கற்றைகளில் இணைப்பு செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெவ்வேறு குறுக்குவெட்டு அளவு பணியிடங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
அச்சு உற்பத்தியும்: பல-நிலை மற்றும் பல-கோண செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பெரிய அச்சுகளில் முள் துளைகள், குளிரூட்டும் நீர் சேனல்கள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் துளைகளை செயல்முறைகள் வழிநடத்துகின்றன.
பொதுவான இயந்திர உற்பத்தி: பாக்ஸ் பாடிகள் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் பிளேட்டுகள் போன்ற சிறிய தொகுதி பாகங்களை செயலாக்குவதற்கும், செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துவதற்கும் ஏற்றது.
IV. துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரிசீலனைகள்:
செயலாக்க அளவு வரம்பு: செயலாக்க வரம்பைத் தீர்மானிக்க வழக்கமான பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பொருட்களின் அதிகபட்ச அளவு மற்றும் எடையை அளவிடவும். கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கிய புள்ளிகள்:
சுழலின் இறுதி முகத்திலிருந்து அடித்தளத்திற்கான தூரம்: இது செயலாக்கக்கூடிய பணிப்பகுதியின் உயரத்தை தீர்மானிக்கிறது.
சுழலின் மையத்திலிருந்து நெடுவரிசைக்கான தூரம்: இது கிடைமட்ட திசையில் பணிப்பகுதியின் செயலாக்க வரம்பை தீர்மானிக்கிறது.
சுழல் கை தூக்கும் பக்கவாதம்: வெவ்வேறு உயர நிலைகளில் செயலாக்கத்தின் தகவமைப்புத் தன்மையை பாதிக்கிறது.
ஒருங்கிணைந்த துளையிடுதல் தட்டுதல் இயந்திர நிறுவல் நிபந்தனைகள்:
பட்டறைத் தளத்தின் தட்டையான தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்.
உபகரணங்களின் இயக்கத்தின் தேவையைக் கருத்தில் கொண்டு, சில மாதிரிகள் சக்கரங்களுடன் பொருத்தப்படலாம்.
மோட்டாரின் மின் தேவைகளை மின் கட்டமைப்பு பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை மதிப்பிடுங்கள் (ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், தனிப்பயனாக்கத்திற்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.)
V. ஒருங்கிணைந்த துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் துல்லிய உறுதி.
1. செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை தரப்படுத்தவும்
பாதுகாப்பு தொடக்க சரிபார்ப்புப் பட்டியல்:
அனைத்து பூட்டுதல் வழிமுறைகளும் திறக்கப்பட்ட நிலையில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் உயவு நிலையை சரிபார்த்து, அவை நன்கு உயவூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அசாதாரண எதிர்ப்பு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பிரதான தண்டை கைமுறையாக சுழற்றவும்.
சுமை இல்லாத சோதனை ஓட்டங்களை மேற்கொண்டு, அனைத்து வழிமுறைகளும் சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
ஒருங்கிணைந்த துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்திற்கான இயக்கத் தடைகள்:
செயல்பாட்டின் போது வேகத்தை மாற்றுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. வேகத்தை மாற்றும்போது, இயந்திரத்தை முதலில் நிறுத்த வேண்டும். தேவைப்பட்டால், துணை கியர்களை ஈடுபடுத்த உதவுவதற்காக பிரதான தண்டை கைமுறையாக சுழற்றவும்.
ராக்கர் ஆர்மை உயர்த்துவதற்கு/குறைப்பதற்கு முன், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் தடுக்க, நெடுவரிசையின் லாக்கிங் நட்டை தளர்த்த வேண்டும்.
தொடர்ச்சியான நீண்ட தட்டுதல் செயல்பாடுகளைத் தவிர்க்கவும்: மோட்டார் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும்.
2. துல்லிய உறுதி பராமரிப்பு அமைப்பு:
தினசரி பராமரிப்புக்கான முக்கிய புள்ளிகள்:
வழிகாட்டி ரயில் உயவு மேலாண்மை: வழிகாட்டி ரயில் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் படலத்தைப் பராமரிக்க குறிப்பிட்ட மசகு எண்ணெயைத் தொடர்ந்து தடவவும்.
வெளிப்படும் உராய்வுப் புள்ளிகளை ஆய்வு செய்தல்: ஒவ்வொரு உராய்வுப் பகுதியின் உயவு நிலையை தினமும் சரிபார்க்கவும்.
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு: அரிப்பைத் தடுக்க இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் எச்சங்களை சரியான நேரத்தில் அகற்றவும்.
துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரத்தின் துல்லிய சரிபார்ப்பு சுழற்சி:
தினசரி செயலாக்கத்தின் போது, சோதனைத் துண்டுகளை அளவிடுவதன் மூலம் துல்லியம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் பிரதான தண்டு ரேடியல் ரன்அவுட் கண்டறிதலைச் செய்யவும்.
ஒவ்வொரு ஆண்டும் பிரதான தண்டின் செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் நிலை துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.
திதுளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரம், அதன் பல-செயல்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பு அம்சத்துடன், நவீன இயந்திர செயலாக்கத் துறையில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத அடிப்படை உபகரணமாக மாறியுள்ளது. மட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், இந்த உன்னதமான இயந்திரம் மறுமலர்ச்சியை அனுபவித்து வருகிறது மற்றும் சிறு மற்றும் நடுத்தர உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு திறமையான செயலாக்க தீர்வுகளை தொடர்ந்து வழங்கி வருகிறது. தனிப்பயனாக்கத்தைத் தொடரும் இன்றைய தொழில்துறை உற்பத்தியில், துளையிடும் தட்டுதல் இயந்திரம், அதன் தனித்துவமான மதிப்புடன், பட்டறையின் உற்பத்தி முன்னணியில் நிச்சயமாக தொடர்ந்து பிரகாசிக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-16-2025
