டேப்ஸ் பகுப்பாய்வு: அடிப்படைத் தேர்விலிருந்து மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் வரை நூல் வெட்டும் திறனை 300% அதிகரிப்பதற்கான வழிகாட்டி.
இயந்திர செயலாக்கத் துறையில், உள் நூல் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு முக்கிய கருவியாக, டேப், நூல் துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. 1792 ஆம் ஆண்டு இங்கிலாந்தில் மௌட்ஸ்லே முதல் டேப்பைக் கண்டுபிடித்ததிலிருந்து இன்று டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளுக்கான சிறப்பு டேப்கள் தோன்றுவது வரை, இந்த வெட்டும் கருவியின் பரிணாம வரலாற்றை துல்லியமான உற்பத்தித் துறையின் நுண்ணியமாகக் கருதலாம். டேப்பிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும் வகையில் டேப்பின் தொழில்நுட்ப மையத்தை இந்தக் கட்டுரை ஆழமாகப் பிரிக்கும்.
I. குழாய் அடித்தளம்: வகை பரிணாமம் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
சில்லு அகற்றும் முறையின் அடிப்படையில் குழாயை மூன்று முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம், மேலும் ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு செயலாக்க சூழ்நிலைகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது:
1.முக்கோணப் புள்ளித் தட்டு(குறிப்புத் தட்டு): 1923 ஆம் ஆண்டில், இது ஜெர்மனியைச் சேர்ந்த எர்ன்ஸ்ட் ரீம் என்பவரால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. நேரான பள்ளத்தின் முன் முனை ஒரு சாய்வான பள்ளத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெளியேற்றத்திற்காக சில்லுகளை முன்னோக்கி தள்ள உதவுகிறது. துளை வழியாகச் செல்லும் செயலாக்கத் திறன் நேரான பள்ளம் குழாய்களை விட 50% அதிகமாகும், மேலும் சேவை வாழ்க்கை இரண்டு மடங்கிற்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது. எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு போன்ற பொருட்களின் ஆழமான நூல் செயலாக்கத்திற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
2. சுழல் பள்ளம் குழாய்: ஹெலிகல் கோண வடிவமைப்பு சில்லுகளை மேல்நோக்கி வெளியேற்ற உதவுகிறது, இது குருட்டு துளை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கும்போது, 30° ஹெலிகல் கோணம் வெட்டு எதிர்ப்பை 40% குறைக்கும்.
3. வெளியேற்றப்பட்ட நூல்: சில்லு நீக்கும் பள்ளம் இல்லை. உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவால் நூல் உருவாகிறது. நூலின் இழுவிசை வலிமை 20% அதிகரிக்கிறது, ஆனால் கீழ் துளையின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது (சூத்திரம்: கீழ் துளை விட்டம் = பெயரளவு விட்டம் - 0.5 × சுருதி). இது பெரும்பாலும் விண்வெளி-தர அலுமினிய அலாய் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
| வகை | பொருந்தக்கூடிய காட்சி | வெட்டும் வேகம் | சிப் அகற்றும் திசை |
| குறிப்புத் தட்டு | துளை வழியாக | அதிவேகம் (150sfm) | முன்னோக்கி |
| சுழல் குழாய் | குருட்டு துளை | இடைநிலை வேகம் | மேல்நோக்கி |
| நூல் உருவாக்கும் குழாய் | அதிக பிளாஸ்டிக் பொருள் | குறைந்த வேகம் | இல்லாமல் |
மூன்று வகையான குழாய்களின் செயல்திறனின் ஒப்பீடு
II. பொருள் புரட்சி: அதிவேக எஃகிலிருந்து பூச்சு தொழில்நுட்பத்திற்கு பாய்ச்சல்
டாப்பின் செயல்திறனுக்கான முக்கிய ஆதரவு பொருட்கள் தொழில்நுட்பத்தில் உள்ளது:
அதிவேக எஃகு (HSS): சந்தையில் 70% க்கும் அதிகமான பங்கைக் கொண்டுள்ளது. அதன் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பு காரணமாக இது சிறந்த தேர்வாகும்.
கடின உலோகக் கலவை: HRA 90 க்கும் அதிகமான கடினத்தன்மை கொண்ட டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்குவதற்கு அவசியமானது. இருப்பினும், அதன் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மூலம் ஈடுசெய்ய வேண்டும்.
பூச்சு தொழில்நுட்பம்:
டைன் (டைட்டானியம் நைட்ரைடு): தங்க நிற பூச்சு, மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டது, ஆயுட்காலம் 1 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது.
வைர பூச்சு: அலுமினிய உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்கும்போது உராய்வு குணகத்தை 60% குறைக்கிறது, மேலும் சேவை ஆயுளை 3 மடங்கு நீட்டிக்கிறது.
2025 ஆம் ஆண்டில், ஷாங்காய் கருவி தொழிற்சாலை டைட்டானியம் அலாய்-குறிப்பிட்ட குழாய்களை அறிமுகப்படுத்தியது. இந்த குழாய்கள் குறுக்குவெட்டில் மூன்று வளைவு பள்ளம் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன (காப்புரிமை எண் CN120460822A), இது துளையிடும் பிட்டில் டைட்டானியம் சில்லுகள் ஒட்டிக்கொள்வதால் ஏற்படும் சிக்கலைத் தீர்க்கிறது மற்றும் தட்டுதல் திறனை 35% அதிகரிக்கிறது.
III. குழாய் பயன்பாட்டில் உள்ள நடைமுறை சிக்கல்களுக்கான தீர்வுகள்: உடைந்த தண்டுகள், சிதைந்த பற்கள், குறைந்த துல்லியம்.
1. முறிவு தடுப்பு:
கீழ் துளை பொருத்தம்: M6 நூல்களுக்கு, எஃகில் தேவையான கீழ் துளை விட்டம் Φ5.0மிமீ (சூத்திரம்: கீழ் துளை விட்டம் = நூல் விட்டம் - சுருதி)
செங்குத்து சீரமைப்பு: மிதக்கும் சக்கைப் பயன்படுத்தி, விலகல் கோணம் ≤ 0.5° ஆக இருக்க வேண்டும்.
உயவு உத்தி: டைட்டானியம் அலாய் தட்டுதலுக்கான அத்தியாவசிய எண்ணெய் அடிப்படையிலான வெட்டும் திரவம், வெட்டு வெப்பநிலையை 200℃ குறைக்கிறது.
2. துல்லியத்தைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்
அளவுத்திருத்தத் துறை உடைகள்: உள் விட்ட அளவை தவறாமல் அளவிடவும். சகிப்புத்தன்மை IT8 அளவை விட அதிகமாக இருந்தால், உடனடியாக மாற்றவும்.
அளவுருக்களை வெட்டுதல்: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட நேரியல் வேகம் 6 மீ/நிமிடம். ஒரு சுழற்சிக்கான ஊட்டம் = சுருதி × சுழற்சி வேகம்.
குழாய் தேய்மானம் மிக வேகமாக உள்ளது.. அதன் தேய்மானத்தைக் குறைக்க நாங்கள் டேப்பில் அரைக்கும் பணியைச் செய்யலாம். இது பற்றிய விரிவான தகவலுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.குழாய் அரைக்கும் இயந்திரம்.
IV. தேர்வு தங்க விதி: சிறந்த டேப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான 4 கூறுகள்
1.துளைகள் வழியாக / குருட்டு துளைகள்: துளைகள் வழியாகச் செல்ல, துளையிடப்பட்ட திருப்பப் பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தவும் (முன் பக்கத்தில் வெட்டும் குப்பைகளுடன்); குருட்டுத் துளைகளுக்கு, எப்போதும் துளையிடப்பட்ட திருப்பப் பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தவும் (பின்புறத்தில் வெட்டும் குப்பைகளுடன்);
2. பொருள் பண்புகள்: எஃகு/போலி இரும்பு: HSS-Co பூசப்பட்ட குழாய்; டைட்டானியம் அலாய்: கார்பைடு + அச்சு உள் குளிரூட்டும் வடிவமைப்பு;
3. நூல் துல்லியம்: துல்லியமான மருத்துவ பாகங்கள் அரைக்கும் தர குழாய்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன (சகிப்புத்தன்மை IT6);
4. செலவு பரிசீலனை: வெளியேற்றும் குழாயின் யூனிட் விலை 30% அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் வெகுஜன உற்பத்திக்கான ஒரு துண்டுக்கான செலவு 50% குறைக்கப்படுகிறது.
மேலே இருந்து, டேப் என்பது ஒரு பொதுவான கருவியிலிருந்து சூழ்நிலைகளைத் தனிப்பயனாக்குவதற்கான ஒரு துல்லியமான அமைப்பாக பரிணமித்து வருவதைக் காணலாம். பொருள் பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புக் கொள்கைகளில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம் மட்டுமே ஒவ்வொரு திருகு நூலும் நம்பகமான இணைப்பிற்கான மரபணு குறியீடாக மாற முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-18-2025
