இரட்டை நிலைய வைஸ், ஒத்திசைவான வைஸ் அல்லது சுய-மையப்படுத்தப்பட்ட வைஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பாரம்பரிய ஒற்றை-செயல் வைஸிலிருந்து அதன் மைய செயல்பாட்டுக் கொள்கையில் ஒரு அடிப்படை வேறுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இது பணிப்பகுதியை இறுக்குவதற்கு ஒரு அசையும் தாடையின் ஒரு திசை இயக்கத்தை நம்பியிருக்காது, மாறாக புத்திசாலித்தனமான இயந்திர வடிவமைப்பு மூலம் இரண்டு அசையும் தாடைகளின் ஒத்திசைவான இயக்கத்தை அல்லது எதிர் திசைகளை அடைக்கிறது.
I. செயல்பாட்டுக் கொள்கை: ஒத்திசைவு மற்றும் சுய மையப்படுத்தலின் மையக்கரு
மையப் பரிமாற்ற பொறிமுறை: இருதிசை தலைகீழ் லீட் திருகு
உடலின் உள்ளேஇரட்டை நிலைய வைஸ், இடது மற்றும் வலது தலைகீழ் நூல்களுடன் பதப்படுத்தப்பட்ட ஒரு துல்லியமான லீட் திருகு உள்ளது.
இயக்குபவர் கைப்பிடியைத் திருப்பும்போது, லீட் ஸ்க்ரூ அதற்கேற்ப சுழலும். இடது மற்றும் வலது பின்னோக்கிய த்ரெட்களில் நிறுவப்பட்ட இரண்டு நட்டுகள் (அல்லது தாடை இருக்கைகள்) த்ரெட்களின் எதிர் திசையின் காரணமாக ஒத்திசைவான மற்றும் சமச்சீர் நேரியல் இயக்கத்தை உருவாக்கும்.
ஈயத் திருகு கடிகார திசையில் சுழலும் போது, இரண்டு அசையும் தாடைகளும் இறுக்கத்தை அடைய மையத்தை நோக்கி ஒத்திசைவாக நகர்கின்றன.
ஈயத் திருகு எதிரெதிர் திசையில் சுழல்கிறது, மேலும் இரண்டு அசையும் தாடைகள் வெளியீட்டை அடைய மையத்திலிருந்து ஒத்திசைவாக விலகிச் செல்கின்றன.
சுய அமைதிப்படுத்தும் செயல்பாடு
இரண்டு தாடைகளும் கண்டிப்பாக ஒத்திசைவாக நகர்வதால், பணிப்பகுதியின் மையக் கோடு எப்போதும் இரட்டை-நிலைய வைஸின் வடிவியல் மையக் கோட்டில் நிலையாக இருக்கும்.
இதன் பொருள், வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட வட்டக் கம்பிகளை இறுக்குவதாக இருந்தாலும் சரி அல்லது ஒரு மையத்தை குறிப்பாகக் தேவைப்படும் சமச்சீர் செயலாக்க வேலையாக இருந்தாலும் சரி, மையத்தை கூடுதல் அளவீடு அல்லது சீரமைப்பு இல்லாமல் தானாகவே கண்டறிய முடியும், இது துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
பணிப்பொருளுக்கு எதிரான மிதக்கும் பொறிமுறை (மூலை பொருத்துதல் வடிவமைப்பு)
இது உயர்தர இரட்டை-நிலைய வைஸின் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும். தாடைகளின் இறுக்குதல் செயல்பாட்டின் போது, கிடைமட்ட இறுக்குதல் விசையானது ஒரு சிறப்பு ஆப்பு வடிவ தொகுதி அல்லது சாய்ந்த விமான பொறிமுறையின் மூலம் கிடைமட்ட பின்தங்கிய விசையாகவும் செங்குத்தாக கீழ்நோக்கிய விசையாகவும் சிதைக்கப்படுகிறது.
இந்த கீழ்நோக்கிய கூறு விசை, வைஸ் அல்லது இணையான ஷிம்களின் அடிப்பகுதியில் உள்ள நிலைப்படுத்தல் மேற்பரப்புக்கு எதிராக பணிப்பொருளை உறுதியாக அழுத்தி, கனரக அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதலின் போது உருவாகும் மேல்நோக்கி வெட்டும் விசையை திறம்பட சமாளித்து, பணிப்பொருளை அதிர்வுறுதல், மாற்றுதல் அல்லது மிதப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் செயலாக்க ஆழ பரிமாணங்களின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
II. டபுள் ஸ்டேஷன் வைஸின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுருக்கள்
1. தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:
உயர் செயல்திறன்: இது செயலாக்கத்திற்காக இரண்டு ஒத்த பணிப்பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் இறுக்கலாம் அல்லது இரண்டு முனைகளிலும் ஒரு நீண்ட பணிப்பகுதியை ஒரே நேரத்தில் இறுக்கலாம், இயந்திர கருவியின் ஒவ்வொரு கருவிப் பாதையும் இரட்டை அல்லது அதிக வெளியீட்டை உருவாக்கவும், இறுக்கும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
உயர் துல்லியம்: சுய-மையப்படுத்தல் துல்லியம்: மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக ±0.01மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக (±0.002மிமீ போன்றவை) அடையும், இது தொகுதி செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
அதிக விறைப்புத்தன்மை:
பிரதான உடல் பொருள் பெரும்பாலும் அதிக வலிமை கொண்ட டக்டைல் இரும்பு (FCD550/600) அல்லது அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது, மேலும் பெரிய கிளாம்பிங் விசைகளின் கீழ் சிதைவு அல்லது அதிர்வு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அழுத்த நிவாரண சிகிச்சைக்கு உட்பட்டுள்ளது.
வழிகாட்டி ரயில் அமைப்பு: நெகிழ் வழிகாட்டி ரயில் உயர் அதிர்வெண் தணித்தல் அல்லது நைட்ரைடிங் சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது, HRC45 க்கும் அதிகமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன், மிக நீண்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.
III. டபுள் ஸ்டேஷன் வைஸிற்கான இயக்க விவரக்குறிப்புகள்
நிறுவல்:
உறுதியாக நிறுவவும்இரட்டை நிலைய வைஸ்இயந்திரக் கருவி வேலை மேசையில் பொருத்தி, கீழ் மேற்பரப்பு மற்றும் நிலைப்படுத்தும் விசைப்பாதை சுத்தமாகவும், வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். வைஸ் சமமாக அழுத்தப்படுவதையும், நிறுவல் அழுத்தத்தால் சிதைவடையாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, பல படிகளில் மூலைவிட்ட வரிசையில் T-ஸ்லாட் நட்டுகளை இறுக்க ஒரு முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும். முதல் நிறுவல் அல்லது நிலை மாற்றத்திற்குப் பிறகு, இயந்திரக் கருவியின் X/Y அச்சுடன் அதன் இணையான தன்மை மற்றும் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நிலையான தாடையின் தளம் மற்றும் பக்கத்தை சீரமைக்க ஒரு டயல் காட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
கிளாம்பிங் பணிப்பொருட்கள்:
சுத்தம் செய்தல்:வைஸ் பாடி, தாடைகள், பணியிடங்கள் மற்றும் ஷிம்களை எப்போதும் சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.
ஷிம்களைப் பயன்படுத்தும் போது:செயலாக்கத்தின் போது, பணிப்பொருளை உயர்த்த தரை இணையான ஷிம்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், இதனால் கருவி தாடையில் வெட்டுவதைத் தடுக்க செயலாக்கப் பகுதி தாடையை விட அதிகமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். ஷிம்களின் உயரங்கள் சீராக இருக்க வேண்டும்.
நியாயமான இறுக்கம்:இறுக்கும் விசை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். அது மிகச் சிறியதாக இருந்தால், அது பணிப்பகுதியை தளர்த்தும்; அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது வைஸ் மற்றும் பணிப்பகுதியை சிதைத்து, துல்லியமான லீட் ஸ்க்ரூவை கூட சேதப்படுத்தும். மெல்லிய சுவர் அல்லது எளிதில் சிதைக்கக்கூடிய பணிப்பகுதிகளுக்கு, தாடைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் ஒரு சிவப்பு செப்புத் தாள் வைக்கப்பட வேண்டும்.
தட்டுதல் சீரமைப்பு:பணிப்பொருளை வைத்த பிறகு, பணிப்பொருளின் மேல் மேற்பரப்பை ஒரு செப்பு சுத்தியல் அல்லது பிளாஸ்டிக் சுத்தியலால் மெதுவாகத் தட்டவும், இதனால் கீழ் மேற்பரப்பு ஷிம்களுடன் முழுமையாக தொடர்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்து இடைவெளியை நீக்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-19-2025




